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  東莞精密合金鑄造模具廠家分享一副好的東莞注塑模具需要充分考慮工作時的要求，這樣才能夠增加工作效率，提高生產(chǎn)設(shè)備的精度，東莞注塑模具設(shè)計帶來更好的使用效果。

  一、注塑模具的耐磨性

  產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當(dāng)中相應(yīng)的胚料會在模具型腔中塑形變性，需要沿型腔表面流動和滑動，這樣才能夠使型腔表面與胚料之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，時間長了模具就會因為摩擦而失去效果，所以注塑模具的耐磨性重要。

  二、強(qiáng)韌性

  如果大家對于塑料產(chǎn)品的加工過程有所了解，肯定都知道模具的工作條件很惡劣，經(jīng)常性的會承受著較大的沖擊負(fù)荷，這樣就會導(dǎo)致脆性斷裂，這就要求模具具有較高的強(qiáng)度和韌性，以滿足更惡劣工況的生產(chǎn)條件，提升注塑模具的使用場景。

  三、耐高溫性能

  注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中的溫度會比較高，當(dāng)模具的工作溫度較高的時候，會使模具的硬度和強(qiáng)度下降，從而導(dǎo)致早期磨損或者產(chǎn)生塑性變形失效的現(xiàn)象發(fā)生。這就要求所使用的注塑模型具有較高的抗回火穩(wěn)定性，生產(chǎn)的過程中耐高溫，做到穩(wěn)健運(yùn)行。
  四、耐腐蝕性

  注塑模具主要生產(chǎn)一些塑料制品，而塑料當(dāng)中存在著氟、氯等元素，這些元素在加熱之后會分解析出氯化氫等強(qiáng)腐蝕性的氣體，會對型腔表面產(chǎn)生腐蝕，這就需要注塑模具擁有一定的耐腐蝕性，防止在日后生產(chǎn)的過程中，模具的損耗日益加大，更換模具的頻率加大，費(fèi)用也隨之增加，降低企業(yè)的運(yùn)營成本。

  注塑模具在使用過程當(dāng)中的工作要求有很多，除了以上幾個方面之外，還需要模具具有一定的耐冷熱疲勞、疲勞斷裂性能等，以滿足更惡劣環(huán)境的生產(chǎn)需求。